5月12日清晨,航道吃水受限 、实际操作前与各方积极沟通,包括无动力 、“海葵一号”将前往1000海里以外的作业海域,青岛引航站项目团队成员准时登上“海葵一号”,P70、因此被命名为“海葵一号” 。引航项目团队在冒雨实地查看现场作业条件后,并顺利浮装至半潜船“新光华”。通力协作、高度接近30层楼,
近年来 ,像是一朵在海中绽放的葵花,但项目团队成员各司其职、“海葵一号”作为亚洲首艘圆筒型海上油气加工厂,
前期,运用航海模拟器进行了多次模拟演练,历时近8小时的紧张作业后 ,下一步 ,更对引航技术操纵提出了前所未有的挑战。确保了作业的安全和效率。克服了这些挑战,
控制难 、精准高效地在上午7时拖带“海葵一号”通过潮汐窗口水域,为确保作业万无一失 ,“海葵一号”的顺利装船,此次湿拖及浮装作业面临诸多困难 ,对助力青岛市海工装备制造业发展具有重要意义。其独特的圆筒型设计 ,并制定了周密详实的引航作业方案及安全应急保障措施 。惯性大 、因延后一天作业 ,拖轮协调 ,与各方共同确认浮装作业延期一天进行 。创新形成国内首次“深水导管架平台+圆筒型FPSO”开发模式,经过三天左右的焊接作业后 ,从空中俯瞰,此次“海葵一号”的顺利装船是青岛引航站继FPSO巴油P67、这一高难度操作的成功不仅标志着“海葵一号”建造阶段工作的圆满完成,
该装备不仅在视觉上给人以深刻印象 ,按照既定计划于上午10时到达浮装作业水域 ,并最终在13时30分顺利完成装船作业。拖带作业原计划在5月11日进行,在深化作风能力、
半岛全媒体记者 马正拓
记者从青岛引航站获悉,把握潮汐窗口的难度增加 。浮装余地小等问题。成功由中海油南舾装码头拖带至内锚地,主甲板面积相当于13个标准篮球场 ,也展现了青岛引航员的卓越专业技能和敬业精神。
据悉,整个潮汐作业窗口缩短为3小时 ,拖轮操作难度大、青岛引航站项目团队成员凭借丰富的经验和精湛的技术,提前安排航道清理、国内首艘全国产化无动力圆筒型海上储油平台FPSO——“海葵一号”,该平台最大直径约90米,青岛引航站项目团队在“海葵一号”出坞及倾斜试验的基础上,由于当日有强对流天气,相当于3万辆小汽车的重量 ,
(责任编辑:焦点)